Metodi di connessione per fusione di testa per tubi in HDPE

Il collegamento con saldatura di testa è adatto a tutti i raccordi per tubi con diametro compreso tra φ32 e 315 mm o raccordi per tubi più grandi. Le caratteristiche prestazionali di questo metodo di connessione sono: connessione rigida, non smontaggio e montaggio e resistenza alla trazione.

La connessione con saldatura di testa è il metodo più semplice per collegare i raccordi. Fornisce molti presupposti convenienti e vantaggiosi per l'installazione prefabbricata dell'intero sistema e non sono necessari altri componenti. Pertanto il collegamento con saldatura di testa può essere utilizzato indipendentemente dal fatto che l'installazione prefabbricata sia in cantiere o in officina.
La sezione di saldatura della saldatura di testa è molto piccola, il bordo di saldatura non interferisce con la tubazione e non vi è alcun cambiamento nella sezione interna della tubazione. Lo spessore consentito della superficie di saldatura è quasi uguale a quello della parete del tubo, quindi il tubo non viene sprecato. Attraverso il metodo di connessione con saldatura di testa, è possibile sfruttare completamente la lunghezza del tubo e la giunzione del gomito.

Quando il diametro del tubo è inferiore a φ75 mm, è possibile utilizzare il metodo di saldatura manuale; il saldatore elettrico viene utilizzato per la saldatura e il diametro del tubo è generalmente φ40-315 mm.

Collegamento di testa del tubo hot melt in HDPE:
1. Innanzitutto, posizionare i due tubi in PE da installare e collegare contemporaneamente sul morsetto del fusore (il morsetto può essere sostituito in base al diametro del tubo da installare) e l'altra estremità di ciascun tubo è supportata da un tubo staffa Allo stesso livello.
2. Il secondo consiste nell'utilizzare un coltello rotante elettrico per tagliare uniformemente le superfici terminali dei tubi per garantire che le superfici di contatto dei due tubi siano completamente coerenti.
3. In terzo luogo, la piastra riscaldante elettrica viene riscaldata a 210°C, posizionata al centro delle estremità dei due tubi, e il dispositivo elettroidraulico viene azionato in modo che entrambe le estremità siano in contatto con la piastra riscaldante elettrica all'estremità stesso tempo per il riscaldamento.
4. Infine, dopo che il riscaldamento ha raggiunto i requisiti, la piastra riscaldante viene rimossa e il dispositivo idraulico viene azionato nuovamente, in modo che le estremità dei due tubi fusi siano completamente collegate e il dispositivo idraulico sia bloccato, in modo da evitare rimbalzi.

Inoltre, lo spessore dell'arricciatura del tubo e il tempo di giunzione di testa devono soddisfare rigorosamente i requisiti del processo del materiale durante il riscaldamento. In genere si può fare riferimento anche ai parametri tecnici e alle specifiche fornite dal produttore.